菠萝蜜视频网站入口地址催化氧化處理煉油廢水實驗方法
煉油廢水中石油類和難降解有機物含量極高、乳化嚴重、水質和水量波動極大，常規汙水處理方法很難將其有機物完全降解。國家外排汙水標準的日益嚴格使煉化企業煉油廢水處理麵臨更大的挑戰。菠萝蜜视频网站入口地址氧化法處理難生物降解有機廢水時，產生大量活潑的羥基自由基·ＯＨ 無選擇性地直接與廢水中的汙染物反應，將其降解為二氧化碳、水和可降解性物質，提高廢水的生物可降解性能。該技術可以有效去除水中有機物，反應速度快，設備體積小，既可作為單獨處理，又可與其他處理過程相匹配，降低處理成本。
利用固體催化劑（活性炭、金屬氧化物、負載型金屬催化劑等）協同菠萝蜜视频网站入口地址氧化可以降低反應活化能或改變反應曆程，從而達到深度氧化，很大限度地去除有機汙染物的目的。菠萝蜜视频网站入口地址和活性炭聯用，一方麵利用活性炭吸附能力富集有機物，提高菠萝蜜视频网站入口地址的利用率；另一方麵利用活性炭的表麵官能團作為菠萝蜜视频网站入口地址氧化的催化劑，可有效提高菠萝蜜视频网站入口地址在水處理中的氧化性能。尤其是水中含有酚類化合物時，菠萝蜜视频网站入口地址氧化法可以有效去除酚類有機物。其次，廢水中無法被微生物分解的有機物，如表麵活性劑（ＡＢＳ）等可被菠萝蜜视频网站入口地址迅速氧化分解。
劉衛華等采用催化菠萝蜜视频网站入口地址化技術去除垃圾滲濾液中難降解有機物，結果表明銅作為催化劑處理廢水效果好於鐵、錳。金屬氧化物是非均相催化菠萝蜜视频网站入口地址氧化的催化劑，它的合理選用可直接影響催化反應機理和效率。劉春英等采用載銅活性炭催化氧化法深度降解石油汙水中的COD，結果顯示對石油汙水的COD值深度降解至100ｍｇ/Ｌ以下。本研究采用菠萝蜜视频网站入口地址非均相催化技術，以煉油廢水為對象，研究反應過程影響因素，確定很佳工藝條件，驗證生物降解性能的提升。解決煉油廢水中溶解性有機物過高、生物降解性能差等問題，為煉油高濃度廢水降解提供了理論依據，對煉化企業可持續發展具有應用價值。
1.實驗水樣與藥品
實驗水樣取自遼河石化，以煉油廢水預處理裝置出水為實驗對象。該汙水汙染嚴重，生物降解性能較低（COD平均值為４66７ｍｇ/Ｌ，BOD5/COD平均值為0.13），無法滿足後續生化處理要求。實驗采用催化劑種類、規格如表1所示。
２.分析方法與儀器
常規水質分析指標、方法與儀器如表２所示。
3.實驗裝置與方法
3.1 實驗裝置
實驗裝置由製氧機、菠萝蜜视频网站入口地址發生器、壓力溶氣泵、壓力溶氣反應器構成。反應器主體材料為樹脂玻璃體，內徑160ｍｍ、高度300ｍｍ，底部進氣，內置催化劑。為方便催化劑更換，反應器采用對開法蘭式設計，催化劑以填料形式投加到反應器中。
實驗采用製氧機作為氣源，菠萝蜜视频网站入口地址濃度大於100ｍｇ/Ｌ，菠萝蜜视频网站入口地址產量大於４0ｇ/ｈ。壓力溶氣泵功率為100Ｗ，流量為0.5ｍ3/ｈ，溶氣體積比小於30％。
3.２ 影響因素實驗 每次實驗取水固定為４000ｍＬ，煉油廢水置入壓力溶氣反應器，菠萝蜜视频网站入口地址通過壓力溶氣泵從反應器底部進入，形成良好的氧化體係，處理後的汙水及剩餘氣體分別進入集水器和尾氣後處理設備。以COD，BOD5/COD作為評價指標，分別考察催化劑類型及用量、ｐＨ 值、反應時間、菠萝蜜视频网站入口地址用量等影響因素對菠萝蜜视频网站入口地址催化反應效果的影響
3.3 生物降解性能提升驗證實驗 模型實驗采用間歇流方式，汙泥均采自遼河石化汙水處理場ＣＡＳＴ池，經培養馴化後用於活性汙泥模擬實驗。分別將經菠萝蜜视频网站入口地址催化處理後的汙水和未經處理的原水稀釋至300～500ｍｇ/Ｌ，相同反應條件下，進行模擬活性汙泥對比實驗。為驗證生物降解性能調控效果穩定性，相同處理條件下，對菠萝蜜视频网站入口地址催化氧化出水進行平行實驗。
結束語
實驗利用菠萝蜜视频网站入口地址催化氧化技術處理煉油廢水。確定載銅活性炭為催化劑，很佳處理條件為：汙水處理量為４000ｍＬ；催化劑投量為２00ｃｍ3；初始ｐＨ 為11；反應時間為４0min；菠萝蜜视频网站入口地址流量４0Ｌ/ｈ，處理1Ｌ煉油廢水消耗菠萝蜜视频网站入口地址0.４6ｇ。該工藝條件下，菠萝蜜视频网站入口地址催化氧化煉油廢水的處理終點COD平均值為1560ｍｇ/Ｌ，COD平均去除率為65％，BOD5/COD上升至0.２８，BOD5為４４1ｍｇ/Ｌ。經模型活性汙泥法驗證，經菠萝蜜视频网站入口地址催化氧化技術處理後，煉油廢水中有機汙染物得到有效降解，可生降解性能提升效果理想，且處理效果較為穩定。
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